b.钢材全部进行热处理，以确保制作过程中的防锈和下道涂装质量.
材料供货、管理及检验
1.根据材料预算，尽快组织材料供货，这是确保起重机制作工期的重要工作。
2.对所采购的材料，必须严把质量关，不合格材料不准使用，钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。
3.材料入库后物资管理部门、质量管理部门，应组织对材料进行检验，质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准，当对材料质量有疑义时应抽样复检。
4.钢材入库必须办理入库交验手续，核对材质、规格是否符合要求，认真检查钢材表面质量。未经交验或交验不合格的材料不准入库。
5.钢材应按品种、材质、规格分类堆放，堆放成形、底层应垫条石或道木、中间要分层垫木方、防止进水锈蚀，也便于吊运。
6.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号、批号分别堆放在干燥的焊材库中。焊条和焊剂应按工艺要求进行烘陪，焊丝应清除铁锈、油污。
7.油漆及各种稀释剂库存必须放在专用的库房内，要有防火、防爆设施。油漆入库前必须先进行复检，确认各项性能指标是否合格，油漆库存还要注意保质期要求。
起重机制作工艺
采用大连起重机器厂成熟的生产工艺和工艺卡片指导生产过程。
钢板抛丸预处理喷第一道防锈底漆
（抛丸除锈，增强漆膜附着力，增大钢材耐疲劳强度）
数控火焰切割机下料
（割口平整，曲线规范，腹板配对性好）
半自动埋弧焊焊接对接焊缝
外观成形好，对接接头质量好
II型梁装配、焊接、CQ2气保焊
（焊接缝强度高于手工电弧焊）
龙门埋弧焊或半自动CQ2气体保护焊，焊接四条翼缘焊缝
（成形好,质量高）
主、端梁研配、装、焊
检查、调整桥架尺寸
小车轨道装焊
走台、栏杆材料抛丸除锈、喷底漆
走台、栏杆焊接
整车喷漆
部件装配
整车检验、出厂
